Nom de produit | Plante de générateur d'oxygène PSA |
Modèle n ° | NZo- 3/5/10/15/2025/30/40/50/60 |
Production d'oxygène | 5 ~ 200 nm3 / h |
Pureté d'oxygène | 70 ~ 93% |
Pression d'oxygène | 0 ~ 0,5 MPA |
Point de rosée | ≤-40 degrés C |
Composant | Compresseur d'air, système de purification d'air, générateur d'oxygène PSA, booster, collecteur de remplissage, etc. |
Spécification | Sortie (NM3 / H) | Consommation de gaz efficace (NM3 / H) | Système de nettoyage d'air |
Nzo-5 | 5 | 1.3 | Cj-2 |
NZO-10 | 10 | 2.5 | CJ-3 |
NZO-20 | 20 | 5 | CJ-6 |
NZO-40 | 40 | 9.5 | CJ-10 |
NZO-60 | 60 | 14 | CJ-20 |
NZO-80 | 80 | 19 | CJ-20 |
NZO-100 | 100 | 22 | CJ-30 |
NZO-150 | 150 | 32 | CJ-40 |
NZO-200 | 200 | 46 | CJ-50 |
1. L'air brut provient de l'air, passe par un filtre à air pour l'élimination de la poussière et d'autres parties mécaniques et entre dans le compresseur d'air non lub. 0,65 MPA (G). Il passe par le refroidisseur et entre un unité de pré-refroidissement pour être refroidi à 5 ~ 10 ℃.
Ensuite, il va au purificateur MS à basculer pour éliminer l'humidité, le CO2, l'hydrogène carbone. Le purificateur se compose de deux vaisseaux remplis de tamis moléculaires. L'un est utilisé tandis que l'anthère est sous régénération par l'azote déchet de la boîte froide et par chauffage du radiateur.
2. Après purifié, une petite partie de celle-ci est utilisée comme gaz de port pour l'expanseur de turbine, d'autres entrent à froid pour être refroidis par reflux (oxygène pur, azote pur et azote déchet) dans l'échangeur de chaleur principal. Une partie de l'air est abstraite de la partie médiane de l'échangeur de chaleur principal et va à la turbine d'expansion pour la production de froid. La majeure partie de l'air élargi passe par un sous-refroidisseur qui est refroidi par l'oxygène de la colonne supérieure pour être livré à la colonne supérieure. Une petite partie de celle-ci passe par le contournement pour gaspiller directement des tuyaux d'azote et est réchauffé pour sortir de la boîte froide. L'autre partie de l'air continue d'être refroidie à proximité de l'air liquide qui tente de baisser la colonne.
3. Dans l'air de la colonne inférieure, l'air est séparé et liquéfié sous forme d'azote liquide et d'air liquide. Une partie de l'azote liquide est abstraite du haut de la colonne inférieure. L'air liquide après sous-refroidissement et étranglé est livré à la partie médiane de la colonne supérieure comme reflux.
4. Le produit de l'oxygène est abstrait de la partie inférieure de la colonne supérieure et réchauffée par un sous-frais d'air étendu, échange de chaleur principal. Ensuite, il est livré hors de la colonne. L'azote déchet est abstrait de la partie supérieure de la colonne supérieure et est réchauffé dans le sous-refroidisseur et l'échangeur de chaleur principal pour sortir de la colonne. Une partie de celui-ci est utilisée comme gaz de régénération pour le purificateur MS. L'azote pur est abstrait du haut de la colonne supérieure et est réchauffé dans de l'air liquide, du sous-refroidisseur d'azote liquide et de l'échangeur de chaleur principal à délivrer hors de la colonne.
5. L'oxygène hors de la colonne de distillation est comprimé pour le client.
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2.Système entièrement automatisé pour un fonctionnement simple et fiable.
3. Disponibilité actuelle des gaz industriels de haute pureté.
4.Garancé par la disponibilité du produit en phase liquide à stocker pour une utilisation pendant toutes les opérations de maintenance.
5. Consommation d'énergie.
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