1. L'air brut provient de l'air, traverse un filtre à air pour éliminer la poussière et autres particules mécaniques et entre dans le compresseur d'air non lubrifié pour être comprimé par un compresseur à deux étages à environ 0,65 MPa (g). Il traverse un refroidisseur et entre dans l'unité de pré-refroidissement pour être refroidi à 5 ~ 10 ℃.

Le système passe ensuite à un purificateur MS commutable pour éliminer l'humidité, le CO2 et l'hydrogène carboné. Le purificateur est composé de deux cuves remplies de tamis moléculaires. L'une est utilisée, tandis que l'autre est régénérée par l'azote résiduaire de la boîte froide et par chauffage.

2. Après purification, une petite partie est utilisée comme gaz de palier pour le détendeur à turbine ; une autre partie pénètre dans la boîte froide pour être refroidie par reflux (oxygène pur, azote pur et azote résiduaire) dans l'échangeur de chaleur principal. Une partie de l'air est extraite de la partie centrale de l'échangeur de chaleur principal et est acheminée vers la turbine de détente pour produire du froid. La majeure partie de l'air détendu traverse le sous-refroidisseur, refroidi par l'oxygène de la colonne supérieure pour être acheminé vers cette dernière. Une petite partie est acheminée par dérivation vers la conduite d'azote résiduaire et est réchauffée pour sortir de la boîte froide. L'autre partie de l'air continue d'être refroidie jusqu'à l'état liquide et est acheminée vers la colonne inférieure.

3. Dans la colonne inférieure, l'air est séparé et liquéfié sous forme d'azote liquide et d'air liquide. Une partie de l'azote liquide est prélevée en haut de la colonne inférieure. L'air liquide, après sous-refroidissement et étranglement, est envoyé au milieu de la colonne supérieure sous forme de reflux.

4. L'oxygène produit est extrait de la partie inférieure de la colonne supérieure et réchauffé par le sous-refroidisseur d'air détendu et l'échangeur de chaleur principal. Il est ensuite expulsé de la colonne. L'azote résiduaire est extrait de la partie supérieure de la colonne supérieure et réchauffé par le sous-refroidisseur et l'échangeur de chaleur principal avant d'être expulsé de la colonne. Une partie est utilisée comme gaz de régénération pour le purificateur MS. L'azote pur est extrait du haut de la colonne supérieure et réchauffé par l'air liquide, le sous-refroidisseur d'azote liquide et l'échangeur de chaleur principal avant d'être expulsé de la colonne.

5. L'oxygène sortant de la colonne de distillation est comprimé vers le client.