GROUPE TECHNOLOGIQUE HANGZHOU NUZHUO CO.,LTD.

La technologie de production d'oxygène par adsorption modulée en pression sous vide (VPSA) est une méthode efficace et économe en énergie pour la préparation d'oxygène. Elle permet la séparation de l'oxygène et de l'azote par adsorption sélective sur tamis moléculaires. Son procédé comprend principalement les étapes suivantes :

1. Système de traitement de l'air brut

Compression de l'air : Le ventilateur comprime l'air ambiant à environ 63 kPa (pression relative) afin de fournir l'énergie nécessaire à l'adsorption. Ce processus de compression génère une température élevée qui doit être abaissée à la température requise (environ 5 à 40 °C) par un refroidisseur d'eau.

Purification par prétraitement : un filtre à deux étages est utilisé pour éliminer les impuretés mécaniques, et un dispositif de séchage est utilisé pour éliminer les polluants tels que l’humidité et les brouillards d’huile afin de protéger l’adsorbant à tamis moléculaire.

2. Système de séparation par adsorption

Adsorption alternée à double tour : Le système est équipé de deux tours d’adsorption munies de tamis moléculaires zéolithiques. Lorsqu’une tour adsorbe, l’autre se régénère. L’air comprimé pénètre par le bas de la tour ; le tamis moléculaire adsorbe préférentiellement les impuretés telles que l’azote et le dioxyde de carbone, tandis que l’oxygène (pureté de 90 à 95 %) est rejeté par le haut de la tour.

Contrôle de la pression : La pression d'adsorption est généralement maintenue en dessous de 55 kPa, et la commutation automatique est réalisée par des vannes pneumatiques.

3. Système de désorption et de régénération

Désorption sous vide : Après saturation, la pompe à vide réduit la pression dans la tour à -50 kPa, désorbe l'azote et le rejette dans le silencieux d'échappement.

Purge d'oxygène : Lors de la dernière étape de la régénération, une certaine quantité d'oxygène produit est introduite pour rincer la tour d'adsorption afin d'améliorer encore l'efficacité d'adsorption du cycle suivant.

4.système de traitement des produits

Tampon d'oxygène : Les produits d'oxygène discontinus sont d'abord stockés dans un réservoir tampon (pression 14-49 kPa), puis pressurisés à la pression requise par l'utilisateur par le compresseur.

Garantie de pureté : grâce à des filtres fins et à un contrôle de l'équilibre du débit, un débit d'oxygène stable est assuré.

5.système de contrôle intelligent

L'utilisation d'un automate programmable permet un fonctionnement entièrement automatisé, avec des fonctions telles que la surveillance de la pression, l'alarme de défaut, l'optimisation de la consommation d'énergie et la prise en charge de la surveillance à distance.

Le procédé exploite les variations de pression pour déclencher le cycle d'adsorption-désorption. Comparée à la technologie PSA traditionnelle, l'assistance par le vide réduit considérablement la consommation d'énergie (environ 0,32 à 0,38 kWh/Nm³). Largement utilisée dans les secteurs de la sidérurgie, de la chimie, du médical et autres, elle est particulièrement adaptée aux applications à forte demande en oxygène.

Le groupe NUZHUO se consacre à la recherche appliquée, à la fabrication d'équipements et aux services complets liés aux produits de séparation des gaz à température ambiante. Nous fournissons aux entreprises de haute technologie et aux utilisateurs de produits gaziers du monde entier des solutions gazières adaptées et complètes, garantissant ainsi une productivité optimale à nos clients. Pour plus d'informations ou pour toute demande, n'hésitez pas à nous contacter.

Zoey Gao

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