GROUPE TECHNOLOGIQUE HANGZHOU NUZHUO CO.,LTD.

Rôle des principaux composants du séchoir frigorifique

1. Compresseur frigorifique

Les compresseurs frigorifiques sont le cœur du système de réfrigération, et la plupart des compresseurs actuels sont des compresseurs hermétiques à piston. En élevant le fluide frigorigène de basse à haute pression et en le faisant circuler en continu, le système évacue en permanence la chaleur interne vers un environnement dont la température est supérieure à celle du système.

2. Condenseur

Le rôle du condenseur est de refroidir la vapeur de fluide frigorigène surchauffée et sous haute pression, refoulée par le compresseur, en la liquéfiant. La chaleur est ensuite évacuée par l'eau de refroidissement, permettant ainsi la poursuite du processus de réfrigération.

3. Évaporateur

L'évaporateur est le principal échangeur de chaleur du sécheur frigorifique. L'air comprimé y est refroidi de force, la majeure partie de la vapeur d'eau se condensant en eau liquide et étant évacuée à l'extérieur de la machine, ce qui permet de sécher l'air comprimé. Lors du changement de phase dans l'évaporateur, le fluide frigorigène liquide basse pression se transforme en vapeur basse pression, absorbant la chaleur ambiante et contribuant ainsi au refroidissement de l'air comprimé.

4. Détendeur thermostatique (capillaire)

Le détendeur thermostatique (capillaire) est l'élément régulateur du système frigorifique. Dans le sécheur frigorifique, l'alimentation en fluide frigorigène de l'évaporateur et son régulateur sont assurés par ce détendeur. Ce dernier permet au fluide frigorigène, sous haute température et haute pression, de pénétrer dans l'évaporateur.

5. Échangeur de chaleur

La grande majorité des sécheurs frigorifiques sont équipés d'un échangeur de chaleur, généralement tubulaire (également appelé échangeur à calandre), qui assure l'échange thermique entre l'air et l'eau. Sa fonction principale est de récupérer la capacité frigorifique de l'air comprimé après son passage dans l'évaporateur, afin de refroidir une partie de cet air comprimé à une température plus élevée, riche en vapeur d'eau (l'air comprimé saturé, refoulé du compresseur, refroidi par le refroidisseur arrière de celui-ci, puis séparé de l'eau, est généralement à plus de 40 °C). Ce procédé permet de réduire les besoins en chauffage du système de réfrigération et de séchage, et ainsi de réaliser des économies d'énergie. Par ailleurs, la récupération de la température de l'air comprimé à basse température dans l'échangeur évite la condensation sur la paroi extérieure de la canalisation, due à un refroidissement en dessous de la température ambiante. De plus, après l'élévation de la température de l'air comprimé, son humidité relative diminue (généralement à moins de 20 %), ce qui contribue à prévenir la corrosion des métaux. Certains utilisateurs (par exemple, les installations de séparation d'air) nécessitent un air comprimé à faible teneur en humidité et à basse température ; le sécheur frigorifique n'est donc plus équipé d'un échangeur de chaleur. Sans échangeur de chaleur, l'air froid ne peut être recyclé et la charge thermique de l'évaporateur augmente considérablement. Dans ce cas, il est nécessaire d'augmenter non seulement la puissance du compresseur frigorifique pour compenser la consommation d'énergie, mais aussi celle des autres composants du système frigorifique (évaporateur, condenseur et détendeur). Pour optimiser la récupération d'énergie, il est préférable que la température de sortie du sécheur frigorifique soit la plus élevée possible (une température de sortie élevée étant synonyme de meilleure récupération d'énergie), et idéalement, il n'y a aucune différence de température entre l'entrée et la sortie. Mais en réalité, cela n'est pas possible : lorsque la température d'entrée d'air est inférieure à 45 °C, il n'est pas rare que les températures d'entrée et de sortie du sécheur frigorifique diffèrent de plus de 15 °C.

Traitement de l'air comprimé

Air comprimé → filtres mécaniques → échangeurs de chaleur (dégagement de chaleur), → évaporateurs → séparateurs gaz-liquide → échangeurs de chaleur (absorption de chaleur), → filtres mécaniques de sortie → réservoirs de stockage de gaz

Maintenance et inspection : maintenir la température du point de rosée du sécheur frigorifique au-dessus de zéro.

Pour abaisser la température de l'air comprimé, la température d'évaporation du fluide frigorigène doit également être très basse. Lorsque le sécheur frigorifique refroidit l'air comprimé, une fine pellicule de condensat se forme à la surface des ailettes de l'évaporateur. Si la température de surface des ailettes descend en dessous de zéro en raison de la baisse de la température d'évaporation, le condensat peut geler.

A. En raison de la fixation d'une couche de glace à conductivité thermique beaucoup plus faible sur la surface de l'ailette intérieure de l'évaporateur, l'efficacité de l'échange thermique est fortement réduite, l'air comprimé ne peut pas être entièrement refroidi et, en raison de l'absorption de chaleur insuffisante, la température d'évaporation du réfrigérant peut être encore réduite, et le résultat d'un tel cycle entraînera inévitablement de nombreuses conséquences néfastes pour le système de réfrigération (telles que la « compression du liquide ») ;

B. En raison du faible espacement entre les ailettes de l'évaporateur, leur givrage réduit la section de circulation de l'air comprimé, pouvant même obstruer le passage de l'air dans les cas les plus graves (phénomène de givrage). En résumé, la température de point de rosée sous compression du sécheur frigorifique doit être supérieure à 0 °C. Afin d'éviter une température de point de rosée trop basse, le sécheur frigorifique est équipé d'une protection par dérivation d'énergie (via une vanne de dérivation ou une électrovanne à fluor). Lorsque la température de point de rosée est inférieure à 0 °C, la vanne de dérivation (ou l'électrovanne à fluor) s'ouvre automatiquement (son ouverture augmente) et la vapeur de réfrigérant non condensée, à haute température et haute pression, est directement injectée à l'entrée de l'évaporateur (ou dans le séparateur gaz-liquide à l'entrée du compresseur), ce qui permet de relever la température de point de rosée au-dessus de 0 °C.

C. Du point de vue de la consommation d'énergie du système, la température d'évaporation est trop basse, ce qui entraîne une diminution significative du coefficient de réfrigération du compresseur et une augmentation de la consommation d'énergie.

Examiner

1. La différence de pression entre l'entrée et la sortie d'air comprimé ne dépasse pas 0,035 MPa ;

2. Manomètre de pression d'évaporation 0,4 MPa-0,5 MPa ;

3. Manomètre haute pression 1,2 MPa-1,6 MPa

4. Surveillez fréquemment les systèmes de drainage et d'égouts.

Problème d'opération

1. Vérifiez avant de démarrer

1.1 Toutes les vannes du réseau de canalisations sont en état de veille normal ;

1.2 La vanne d'eau de refroidissement est ouverte, la pression de l'eau doit être comprise entre 0,15 et 0,4 MPa et la température de l'eau est inférieure à 31 °C ;

1.3 Le manomètre haute pression du réfrigérant et le manomètre basse pression du réfrigérant sur le tableau de bord ont des indications et sont fondamentalement égaux ;

1.4 Vérifiez la tension d'alimentation, qui ne doit pas dépasser 10 % de la valeur nominale.

2 Procédure de démarrage

2.1 Appuyez sur le bouton de démarrage, le contacteur AC est retardé de 3 minutes puis démarré, et le compresseur de réfrigérant commence à fonctionner ;

2.2 Observez le tableau de bord : le manomètre haute pression du réfrigérant devrait monter lentement jusqu’à environ 1,4 MPa et le manomètre basse pression du réfrigérant devrait descendre lentement jusqu’à environ 0,4 MPa ; à ce moment-là, la machine est entrée dans son état de fonctionnement normal.

2.3 Après que le sèche-linge ait fonctionné pendant 3 à 5 minutes, ouvrez d'abord lentement la vanne d'entrée d'air, puis ouvrez la vanne de sortie d'air en fonction du taux de charge jusqu'à pleine charge.

2.4 Vérifiez si les manomètres d'entrée et de sortie d'air sont normaux (la différence entre les lectures des deux manomètres de 0,03 MPa doit être normale).

2.5 Vérifiez si le drainage du drain automatique est normal ;

2.6 Vérifier régulièrement les conditions de fonctionnement du séchoir, enregistrer la pression d'entrée et de sortie d'air, la pression haute et basse du charbon froid, etc.

3 Procédure d'arrêt ;

3.1 Fermez la vanne de sortie d'air ;

3.2 Fermez la vanne d'admission d'air ;

3.3 Appuyez sur le bouton d'arrêt.

4 Précautions

4.1 Évitez de faire tourner le système pendant une longue période sans charge.

4.2 Ne pas démarrer le compresseur de réfrigérant en continu, et le nombre de démarrages et d'arrêts par heure ne doit pas dépasser 6.

4.3 Afin de garantir la qualité de l’approvisionnement en gaz, veillez à respecter l’ordre de démarrage et d’arrêt.

4.3.1 Démarrage : Laissez le sèche-linge fonctionner pendant 3 à 5 minutes avant d'ouvrir le compresseur d'air ou la vanne d'entrée.

4.3.2 Arrêt : Coupez d'abord le compresseur d'air ou la vanne de sortie, puis éteignez le sèche-linge.

4.4 Il existe des vannes de dérivation dans le réseau de canalisations qui couvrent l'entrée et la sortie du séchoir, et la vanne de dérivation doit être fermée hermétiquement pendant le fonctionnement pour éviter que de l'air non traité ne pénètre dans le réseau de canalisations d'air en aval.

4.5 La pression de l'air ne doit pas dépasser 0,95 MPa.

4.6 La température de l'air d'admission ne dépasse pas 45 degrés.

4.7 La température de l'eau de refroidissement ne dépasse pas 31 degrés.

4.8 Veuillez ne pas allumer lorsque la température ambiante est inférieure à 2°C.

4.9 Le réglage du relais temporisé dans l'armoire de commande électrique ne doit pas être inférieur à 3 minutes.

4.10 Fonctionnement général tant que vous contrôlez les boutons « démarrer » et « arrêter ».

4.11 Le ventilateur de refroidissement du séchoir frigorifique à air est commandé par le pressostat. Il est normal qu'il ne tourne pas lorsque le séchoir fonctionne à basse température ambiante. Dès que la pression du fluide frigorigène augmente, le ventilateur se met en marche automatiquement.