Premièrement, la consommation d’énergie pour la production d’oxygène et le coût d’exploitation sont faibles
Dans le processus de production d'oxygène, la consommation d'électricité représente plus de 90 % des coûts d'exploitation. Grâce à l'optimisation continue de la technologie de production d'oxygène par adsorption modulée en pression, sa consommation d'énergie en oxygène pur est passée de 0,45 kWh/m³ dans les années 1990 à moins de 0,32 kWh/m³ aujourd'hui. Même pour la production cryogénique d'oxygène à grande échelle, la consommation d'énergie la plus faible est d'environ 0,42 kWh/m³. Par rapport à la technologie de production cryogénique, la technologie de production d'oxygène par adsorption modulée en pression présente des avantages économiques évidents dans les environnements où les entreprises n'ont pas besoin d'azote et où le processus de consommation d'oxygène n'impose pas d'exigences élevées en termes de pureté et de pression d'oxygène.
Deuxièmement, le processus est simple, le fonctionnement est flexible et il est pratique de démarrer et d’arrêter
Comparée à la production d'oxygène cryogénique, la production d'oxygène par adsorption modulée en pression est relativement simple. Les principaux équipements d'alimentation sont une soufflante et une pompe à vide Roots, et son fonctionnement est relativement simple et facile à entretenir. L'absence de refroidissement ou de chauffage lors du démarrage et de l'arrêt de l'équipement de production d'oxygène par adsorption modulée en pression permet de produire de l'oxygène qualifié en seulement 30 minutes lors du démarrage initial, et en quelques minutes lors de l'arrêt de courte durée. De plus, l'arrêt de l'appareil est plus simple : il suffit d'arrêter l'équipement d'alimentation et le programme de contrôle. Comparée à la production d'oxygène cryogénique, la production d'oxygène par adsorption modulée en pression est plus facile à démarrer et à arrêter, ce qui réduit considérablement les coûts d'exploitation liés au démarrage et à l'arrêt de l'équipement.
Troisièmement, il nécessite moins d’investissement et sa période de construction est courte.
Le procédé de production d'oxygène par adsorption modulée en pression est simple et comprend principalement le système d'alimentation, le système d'adsorption et le système de commutation des vannes. Le faible nombre d'équipements permet de réduire l'investissement initial. L'espace réduit réduit les coûts de construction et de terrain. Le cycle de fabrication est relativement court. Le cycle de fabrication de l'équipement principal ne dépasse généralement pas quatre mois. En conditions normales, la production d'oxygène peut être réalisée en six mois. Comparé à la durée de construction de près d'un an pour la production d'oxygène cryogénique, le temps de construction de l'appareil est considérablement réduit.
Quatrièmement, l’équipement est simple et facile à entretenir
Les équipements utilisés dans la production d'oxygène par adsorption modulée en pression, tels que les soufflantes, les pompes à vide et les vannes programmables, peuvent tous être fabriqués localement. Le remplacement des pièces détachées est aisé, ce qui réduit les coûts et facilite la gestion de la construction. La maintenance des équipements est simple et le service après-vente est pratique. Comparé à la maintenance des gros compresseurs centrifuges utilisés dans la production d'oxygène cryogénique, les utilisateurs de la production d'oxygène par adsorption modulée en pression n'ont pas besoin d'investir des sommes importantes ni de faire appel à des professionnels.
Le cinquième point est que la régulation de la charge est pratique
Comparée à la technologie cryogénique de l'oxygène liquide, la production d'oxygène par adsorption modulée en pression permet un ajustement rapide du débit et de la pureté, avec une consommation d'énergie en oxygène pur réduite. Le débit global peut être ajusté entre 30 % et 100 %, et la pureté entre 70 % et 95 %. L'ajustement de la charge est particulièrement facilité lorsque plusieurs groupes de production d'oxygène par adsorption modulée en pression sont utilisés en parallèle.
Sixièmement, il présente un niveau élevé de sécurité opérationnelle
Étant donné que la production d'oxygène par adsorption modulée en pression est une opération à basse pression à température ambiante et qu'il n'y aura pas de phénomènes tels que l'enrichissement de l'oxygène liquide et de l'acétylène, elle est plus sûre par rapport à l'opération à basse température et haute pression de la production d'oxygène cryogénique.
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Date de publication : 12 mai 2025