GROUPE TECHNOLOGIQUE HANGZHOU NUZHUO CO.,LTD.

Premièrement, la consommation d'énergie pour la production d'oxygène et les coûts d'exploitation sont faibles.
Dans le procédé de production d'oxygène, la consommation d'électricité représente plus de 90 % des coûts d'exploitation. Grâce à l'optimisation continue de la technologie de production d'oxygène par adsorption modulée en pression (PSA), sa consommation d'énergie pour l'oxygène pur a diminué, passant de 0,45 kWh/m³ dans les années 1990 à moins de 0,32 kWh/m³ aujourd'hui. Même pour la production d'oxygène cryogénique à grande échelle, la consommation d'énergie minimale pour l'oxygène pur est d'environ 0,42 kWh/m³. Comparée à la technologie de production d'oxygène cryogénique, la technologie de production d'oxygène par adsorption modulée en pression (PSA) présente des avantages économiques significatifs dans les contextes où les entreprises n'ont pas besoin d'azote et où le procédé de consommation d'oxygène n'impose pas de fortes exigences en matière de pureté et de pression.
Deuxièmement, le processus est simple, le fonctionnement est flexible et il est facile de démarrer et d'arrêter.
Comparée à la production d'oxygène cryogénique, la production d'oxygène par adsorption modulée en pression (PSA) présente un procédé relativement simple. Les principaux équipements sont un surpresseur Roots et une pompe à vide Roots, et leur fonctionnement est relativement simple et leur maintenance aisée. L'absence de phases de refroidissement ou de chauffage lors du démarrage et de l'arrêt permet un démarrage initial de seulement 30 minutes pour produire de l'oxygène conforme, et un arrêt de courte durée ne prend que quelques minutes. De plus, l'arrêt de l'appareil est simplifié : il suffit d'arrêter les équipements d'alimentation et le programme de contrôle. Comparée à la production d'oxygène cryogénique, la technologie PSA est plus facile à mettre en œuvre, ce qui réduit considérablement les coûts d'exploitation liés à ces opérations.

Troisièmement, il nécessite moins d'investissement et sa période de construction est courte.
Le procédé de fabrication d'un générateur d'oxygène par adsorption modulée en pression est simple et se compose principalement d'un système d'alimentation, d'un système d'adsorption et d'un système de commutation de vannes. Le nombre réduit d'équipements permet de limiter l'investissement initial. L'encombrement au sol du générateur diminue les coûts de génie civil et d'acquisition du terrain. Le cycle de fabrication est relativement court : celui des équipements principaux n'excède généralement pas quatre mois. Dans des conditions normales, la production d'oxygène requise est atteinte en six mois. Comparé à la période de construction d'un système de production d'oxygène cryogénique (près d'un an), le délai de construction du générateur est considérablement réduit.
Quatrièmement, l'équipement est simple et facile à entretenir
L'équipement utilisé dans la technologie de production d'oxygène par adsorption modulée en pression (PSA), comme les surpresseurs, les pompes à vide et les vannes à commande programmable, est entièrement fabriqué localement. Le remplacement des pièces détachées est aisé, ce qui permet de réduire les coûts et de maîtriser les délais de construction. La maintenance de l'équipement est simple et le service après-vente est pratique. Comparée à la maintenance des grands compresseurs centrifuges utilisés pour la production d'oxygène cryogénique, la production d'oxygène par adsorption modulée en pression ne nécessite pas d'investissements importants en maintenance ni le recours à du personnel de maintenance spécialisé.

Le cinquième point est que la régulation de charge est pratique
Comparée à la technologie de l'oxygène liquide cryogénique, la production d'oxygène par adsorption modulée en pression (PSA) permet un ajustement rapide du débit et de la pureté, avec une faible variation de la consommation d'énergie. Le débit peut être réglé entre 30 % et 100 %, et la pureté entre 70 % et 95 %. L'ajustement de la charge est particulièrement aisé lorsque plusieurs unités de production d'oxygène par PSA sont utilisées en parallèle.
Sixièmement, il présente un niveau élevé de sécurité opérationnelle
Étant donné que la production d'oxygène par adsorption modulée en pression est une opération à basse pression et à température ambiante, et qu'il n'y a pas de phénomènes tels que l'enrichissement en oxygène liquide et en acétylène, elle est plus sûre que la production d'oxygène cryogénique, qui fonctionne à basse température et à haute pression.

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