HANGZHOU NUZHUO TECHNOLOGY GROUP CO., LTD.

En tant que leader mondial des solutions de gaz industriels, le groupe Nuzhuo a publié aujourd'hui un livre blanc technique présentant une analyse approfondie de la configuration de base et des nombreux scénarios d'application des générateurs d'azote liquide cryogénique destinés aux clients internationaux des secteurs de la chimie, de l'énergie, de l'électronique et de l'agroalimentaire. Ce document vise à aider les clients à faire le choix le plus éclairé et le plus rentable parmi une variété de technologies de production d'azote, favorisant ainsi la croissance de leurs activités principales.

La séparation cryogénique de l'air, référence absolue pour la production de gaz industriels de haute pureté à grande échelle, exige une configuration précise et fiable des équipements en raison de sa complexité et de ses exigences de performance élevées. Fort de plusieurs décennies d'expérience en ingénierie, le groupe Nuzhuo a décomposé un générateur d'azote liquide cryogénique standard en les modules de base suivants :

I. Explication détaillée de la configuration de base des générateurs d'azote liquide cryogénique

Une usine complète d'azote liquide cryogénique est un projet d'ingénierie système sophistiqué, composé principalement des composants clés suivants :
1. Système de compression d'air : Véritable cœur énergétique du procédé, il aspire l'air ambiant et le comprime à la pression souhaitée, fournissant ainsi l'énergie nécessaire à la purification et à la séparation ultérieures. Il utilise généralement des compresseurs centrifuges ou à vis écoénergétiques.

2. Système de pré-refroidissement et de purification de l'air : L'air comprimé à haute température est refroidi avant d'entrer dans le purificateur à tamis moléculaire (ASPU). Cette unité, véritable « reine » de l'équipement, assure un fonctionnement stable à long terme. Elle élimine efficacement les impuretés telles que l'humidité, le dioxyde de carbone et les hydrocarbures de l'air, empêchant ces composants de geler à basse température et d'obstruer les équipements et les canalisations.

3. Système d'échange de chaleur (échangeur de chaleur principal et évaporateur) : Il s'agit du « centre d'échange d'énergie » de la technologie cryogénique. Ici, l'air purifié subit un échange thermique à contre-courant avec l'azote produit à basse température et les gaz résiduaires (azote pollué) de retour, le refroidissant ainsi jusqu'à une température proche de sa température de liquéfaction (environ -172 °C).°C). Ce procédé permet de récupérer considérablement l'énergie froide et est essentiel à la haute efficacité et à la conservation de l'énergie de l'équipement.

4. Système de séparation d'air (colonne de fracturation) : Il s'agit du « cerveau » de l'ensemble de l'équipement, composé d'une colonne de distillation (supérieure et inférieure) et d'un condenseur-évaporateur. À des températures extrêmement basses, l'air liquide est distillé dans la colonne de distillation en exploitant la différence de point d'ébullition entre l'oxygène et l'azote, produisant ainsi de l'azote gazeux de haute pureté en tête de colonne. Celui-ci est ensuite liquéfié dans le condenseur-évaporateur pour produire de l'azote liquide.

5. Système de stockage et de transport : L'azote liquide produit est stocké dans des réservoirs cryogéniques et transporté jusqu'aux utilisateurs finaux via des pompes et des canalisations cryogéniques. L'excellente isolation des réservoirs garantit de faibles pertes par évaporation.

6. Système de contrôle intelligent (DCS/PLC) :Les générateurs d'azote liquide modernes sont entièrement surveillés par un système de contrôle hautement automatisé, ajustant les paramètres de fonctionnement en temps réel pour garantir un fonctionnement sûr, stable et sans surveillance dans des conditions optimales.

II. Conditions d'application et avantages des générateurs d'azote liquide cryogénique

La méthode cryogénique ne convient pas à tous les scénarios. Le groupe Nuzhuo recommande à ses clients de prendre en compte les conditions d'application suivantes avant d'investir :

1. Demande de gaz à grande échelle :Les unités de séparation cryogénique de l'air sont parfaitement adaptées aux besoins continus en gaz à grande échelle. Une seule unité peut produire du gaz à des débits allant de quelques milliers à quelques dizaines de milliers de mètres cubes par heure, un niveau inégalé par les technologies de séparation membranaire ou d'adsorption modulée en pression (AMP).

2. Exigences de pureté élevée : Lorsque votre processus nécessite une pureté d’azote extrêmement élevée (généralement 99,999 % ou plus) et doit produire simultanément de l’azote liquide, de l’oxygène liquide et d’autres produits liquides, la cryogénie est la seule option économique.

3. Énergie et infrastructures stables : Cette technologie nécessite une alimentation électrique stable et un espace suffisant pour installer de gros équipements tels que des compresseurs d’air, des purificateurs et des colonnes de fractionnement.

4. Économie à long terme : Bien que l’investissement initial soit relativement élevé, le coût unitaire de production de gaz est extrêmement faible pour les clients à long terme, offrant un retour sur investissement (ROI) très attractif.

Les principales applications comprennent :

1. Chimie et raffinage :Utilisé pour la purge du système, la protection du catalyseur, le remplacement du gaz et la couverture de sécurité.

2. Fabrication électronique :Utilisé dans les processus de recuit, d'incinération et de rinçage dans la production de puces semi-conductrices, nécessitant de l'azote de très haute pureté.

3. Traitement des métaux : Gaz de protection pour le traitement thermique, le brasage et la découpe laser.

4. Nourriture et boissons :Utilisé pour l'emballage sous atmosphère d'azote (MAP), la congélation rapide des aliments et l'inertage des espaces de stockage.

5. Pharmaceutique et biologique : Utilisé pour la fabrication et le stockage de produits pharmaceutiques, ainsi que pour la cryoconservation d'échantillons biologiques (tels que les cellules, le sperme et les ovules).

Un porte-parole du groupe Nuzhuo a déclaré : « Nous nous engageons à fournir à nos clients non seulement des équipements, mais aussi des solutions complètes adaptées à leurs besoins de production spécifiques, aux conditions de leur site et à leur planification à long terme. La technologie cryogénique est la pierre angulaire des gaz industriels, et comprendre sa configuration et ses conditions d'application est la première étape pour prendre des décisions d'investissement judicieuses. Notre réseau mondial d'ingénierie et notre équipe technique sont prêts à accompagner nos clients dans le monde entier. »

À propos du groupe Nuzhuo :

Le Groupe Nuzhuo est un fabricant mondial d'équipements industriels de haute technologie, spécialisé dans la fourniture d'équipements cryogéniques de séparation d'air, de séparation de gaz et de solutions de liquéfaction avancés, fiables et économes en énergie. Fort d'une présence mondiale et d'un engagement en faveur de l'innovation, le Groupe permet à ses clients de divers secteurs d'activité de réaliser un développement durable grâce à une qualité supérieure et à des services tout au long du cycle de vie.

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