GROUPE TECHNOLOGIQUE HANGZHOU NUZHUO CO.,LTD.

Leader mondial des solutions de gaz industriels, le groupe Nuzhuo a publié aujourd'hui un livre blanc technique présentant une analyse approfondie de la configuration de base et des nombreux cas d'application des générateurs d'azote liquide cryogénique destinés aux clients internationaux des secteurs de la chimie, de l'énergie, de l'électronique et de l'agroalimentaire. Ce document vise à aider les clients à faire le choix le plus éclairé et le plus rentable parmi les différentes technologies de production d'azote, contribuant ainsi à la croissance de leur activité.

La séparation cryogénique de l'air, référence en matière de production de gaz industriels de haute pureté à grande échelle, exige une configuration d'équipement précise et fiable en raison de sa complexité et de ses exigences de haute performance. Fort de plusieurs décennies d'expérience en ingénierie, le groupe Nuzhuo a décomposé un générateur d'azote liquide cryogénique standard en modules principaux :

I. Explication détaillée de la configuration de base des générateurs d'azote liquide cryogénique

Une usine complète de production d'azote liquide cryogénique est un projet d'ingénierie système sophistiqué, composé principalement des éléments clés suivants :
1. Système de compression d'air : Véritable « cœur énergétique » du procédé, il aspire l’air ambiant et le comprime à la pression souhaitée, fournissant ainsi l’énergie nécessaire aux étapes de purification et de séparation ultérieures. Il utilise généralement des compresseurs centrifuges ou à vis à haut rendement énergétique.

2. Système de pré-refroidissement et de purification de l'air : L'air comprimé à haute température est refroidi avant d'entrer dans le purificateur à tamis moléculaire (ASPU). Cet appareil, véritable « rein » du système, garantit un fonctionnement stable et durable. Il élimine efficacement les impuretés telles que l'humidité, le dioxyde de carbone et les hydrocarbures présents dans l'air, empêchant ainsi leur gel à basse température et l'obstruction des équipements et des canalisations.

3. Système d'échange de chaleur (échangeur de chaleur principal et évaporateur) : Il s'agit du « centre d'échange d'énergie » de la technologie cryogénique. L'air purifié y subit un échange thermique à contre-courant avec l'azote produit à basse température et les gaz résiduaires (azote impur), le refroidissant à une température proche de sa température de liquéfaction (environ -172 °C).°C) Ce procédé permet de récupérer une quantité importante d'énergie frigorifique et est essentiel à la haute efficacité et à la conservation de l'énergie de l'équipement.

4. Système de séparation d'air (colonne de fracturation) : Il s'agit du « cerveau » de l'ensemble de l'équipement, composé d'une colonne de distillation (supérieure et inférieure) et d'un condenseur-évaporateur. À des températures extrêmement basses, l'air liquide est distillé dans la colonne de distillation grâce à la différence de points d'ébullition entre l'oxygène et l'azote, produisant ainsi de l'azote gazeux de haute pureté en tête de colonne. Ce dernier est ensuite liquéfié dans le condenseur-évaporateur pour produire de l'azote liquide.

5. Système de stockage et de transport : L'azote liquide produit est stocké dans des réservoirs cryogéniques et acheminé vers les utilisateurs finaux par des pompes et des canalisations cryogéniques. L'excellente isolation des réservoirs garantit de faibles pertes par évaporation.

6. Système de contrôle intelligent (DCS/PLC) :Les générateurs d'azote liquide modernes sont entièrement surveillés par un système de contrôle hautement automatisé, ajustant les paramètres de fonctionnement en temps réel afin de garantir un fonctionnement sûr, stable et sans surveillance dans des conditions optimales.

II. Conditions d'application et avantages des générateurs d'azote liquide cryogénique

La méthode cryogénique ne convient pas à toutes les situations. Le groupe Nuzhuo recommande à ses clients de prendre en compte les conditions d'application suivantes avant d'investir :

1. Demande de gaz à grande échelle :Les unités de séparation cryogénique de l'air sont parfaitement adaptées aux besoins importants et continus en gaz. Une seule unité peut produire du gaz à des débits allant de plusieurs milliers à plusieurs dizaines de milliers de mètres cubes par heure, un niveau inégalé par les technologies de séparation membranaire ou d'adsorption modulée en pression (PSA).

2. Exigences de pureté élevées : Lorsque votre procédé exige une pureté d'azote extrêmement élevée (généralement 99,999 % ou plus) et doit produire simultanément de l'azote liquide, de l'oxygène liquide et d'autres produits liquides, la cryogénie est la seule option économique.

3. Énergie et infrastructures stables : Cette technologie nécessite une alimentation électrique stable et un espace suffisant pour installer des équipements volumineux tels que des compresseurs d'air, des purificateurs et des colonnes de fractionnement.

4. Économie à long terme : Bien que l’investissement initial soit relativement élevé, le coût unitaire de production de gaz est extrêmement bas pour les clients à long terme, offrant un retour sur investissement (ROI) très attractif.

Principales applications :

1. Chimie et raffinage :Utilisé pour la purge du système, la protection du catalyseur, le remplacement du gaz et la couverture de sécurité.

2. Fabrication de produits électroniques :Utilisé dans les procédés de recuit, d'incinération et de rinçage dans la production de puces semi-conductrices, nécessitant de l'azote ultra-pur.

3. Traitement des métaux : Gaz de protection pour le traitement thermique, le brasage et la découpe laser.

4. Nourriture et boissons :Utilisé pour l'emballage sous atmosphère modifiée (MAP), la congélation rapide des aliments et l'inertage des espaces de stockage.

5. Pharmaceutique et biologique : Utilisé pour la fabrication et le stockage de produits pharmaceutiques, ainsi que pour la cryoconservation d'échantillons biologiques (tels que des cellules, du sperme et des ovules).

Un porte-parole du groupe Nuzhuo a déclaré : « Nous nous engageons à fournir à nos clients non seulement des équipements, mais aussi des solutions complètes, adaptées à leurs besoins de production spécifiques, aux conditions de leurs sites et à leur planification à long terme. La technologie cryogénique est essentielle pour les gaz industriels, et la compréhension de sa configuration et de ses conditions d’application est la première étape pour prendre des décisions d’investissement judicieuses. Notre réseau mondial d’ingénierie et notre équipe technique sont prêts à accompagner nos clients partout dans le monde. »

À propos du groupe Nuzhuo :

Le groupe Nuzhuo est un fabricant mondial d'équipements industriels de haute technologie, spécialisé dans la fourniture d'équipements cryogéniques de séparation d'air, de séparation de gaz et de solutions de liquéfaction performants, fiables et économes en énergie. Fort d'une présence internationale et d'un engagement constant envers l'innovation, le Groupe accompagne ses clients de divers secteurs dans leur développement durable grâce à une qualité supérieure et des services couvrant l'intégralité du cycle de vie de leurs produits.

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