Shenyang Xiangyang Chemical est une entreprise chimique avec une longue histoire, l'entreprise principale principale couvre le nitrate de nickel, l'acétate de zinc, l'ester mixte à l'huile de lubrification et les produits en plastique. Après 32 ans de développement, l'usine a non seulement accumulé une riche expérience dans la fabrication et la conception, mais a également établi un ensemble de culture d'entreprise dirigée par la qualité et l'innovation. La coopération entre Nuzhuo Group et Xiangyang Chemical est une combinaison typique de résistance et de force, et notre entreprise a de nouveau marché vers de nouveaux sommets et a démontré qu'un fabricant d'équipements de séparation d'air de petite et moyenne taille de classe mondiale peut s'efforcer d'excellence.
Le projet utilise la technologie de distillation à deux points la plus populaire et la plus rentable (également connue sous le nom de distillation en deux étapes). L'utilisation de la rectification à double tour dans les projets de séparation d'air présente de nombreux avantages. Ces avantages ne sont pas seulement en termes de taux d'extraction des produits et de consommation d'énergie, mais également en termes de qualité du produit, d'optimisation des processus, d'adaptabilité et de flexibilité et d'efficacité économique. Par conséquent, il est judicieux de choisir le processus de distillation à deux hautes dans le projet de séparation d'air. Au cours de nos années d'expérience, nous pouvons partager les points suivants avec vous:
Taux d'extraction élevé et faible consommation d'énergie
Taux d'extraction élevés: le processus de distillation à deux points peut améliorer considérablement le taux d'extraction du produit, en particulier le taux d'extraction de l'oxygène peut atteindre plus de 90%. Cela est principalement dû à la conception optimisée de la structure de la tour jumelle et du processus de rectification efficace, ce qui rend la séparation de l'oxygène et de l'azote plus approfondie et efficace.
Consommation de faible énergie: par rapport à la distillation à une seule colonne, la distillation à double colonne nécessite une consommation d'énergie plus faible pour produire la même quantité de produit. En effet, le processus à deux points est capable d'utiliser l'énergie plus efficacement et de réduire la perte d'énergie inutile. Dans le même temps, la consommation d'énergie peut être encore réduite en optimisant les paramètres de fonctionnement et la configuration de l'appareil.
Les produits sont diversifiés et de haute qualité
Production simultanée d'une variété de produits: le processus de distillation à deux points peut produire simultanément de l'oxygène et de l'azote deux produits de haute pureté. Cela peut non seulement répondre à la demande de différents gaz dans la production industrielle, mais également améliorer le taux d'utilisation et les avantages économiques de l'équipement.
Haute qualité du produit: grâce à un processus de séparation et de contrôle fin, la distillation de la tour jumelle peut produire des produits d'oxygène et d'azote de haute pureté. Ces produits sont largement utilisés dans les domaines médical, chimique, métallurgie, électronique et autres champs, la pureté et la qualité des produits sont des exigences très élevées.
Les processus sont optimisés et faciles à utiliser
Optimisation du processus: Après le développement à long terme et l'amélioration du processus de rectification à deux points, un schéma de processus relativement mature et optimisé a été formé. Ces schémas améliorent non seulement l'efficacité opérationnelle et la stabilité de l'équipement, mais réduisent également la difficulté de fonctionnement et les coûts de maintenance.
Facile à utiliser: l'équipement de distillation à double tour est généralement équipé d'un système de contrôle automatique avancé et d'un équipement de surveillance, qui peut surveiller et régler l'état de fonctionnement et les paramètres de processus de l'équipement en temps réel. Cela rend plus pratique pour l'opérateur de saisir le fonctionnement de l'équipement et d'effectuer des ajustements et une optimisation correspondants.
Adaptabilité et flexibilité fortes
Adaptabilité forte: le processus de rectification à deux points peut s'adapter aux besoins des projets de séparation d'air d'échelles différentes et différentes utilisations. Qu'il s'agisse d'une grande usine de séparation d'air industrielle ou d'une petite usine de séparation d'air mobile, le processus de distillation à deux points peut être utilisé pour séparer et produire de l'oxygène et de l'azote.
Flexibilité élevée: dans le processus de rectification à deux points, le rapport de production d'oxygène et d'azote peut être ajusté de manière flexible en ajustant les conditions de fonctionnement des tours supérieures et inférieures. Cela permet à l'équipement de réagir rapidement et de s'adapter en fonction de la demande réelle pour répondre aux besoins changeants du marché.
Avantage économique remarquable
Retour sur investissement élevé: Bien que l'investissement initial de l'équipement de rectification à double tour puisse être relativement élevé, sa grande efficacité, sa stabilité et sa faible consommation d'énergie font que l'équipement réduit considérablement les coûts de production et améliore l'efficacité économique pendant le fonctionnement. Par conséquent, à long terme, le retour sur investissement de l'équipement de distillation à double tour est généralement plus élevé.
Réduire les coûts de production: en adoptant un processus de distillation à deux points, les entreprises peuvent réduire considérablement les coûts de production et améliorer la compétitivité des produits. Cela aide les entreprises à maintenir une position de premier plan dans la concurrence féroce du marché et à réaliser un développement durable.
Heure du poste: juillet-12-2024