Shenyang Xiangyang Chemical est une entreprise chimique historique dont les activités principales couvrent le nitrate de nickel, l'acétate de zinc, les esters mixtes d'huiles lubrifiantes et les produits plastiques. Après 32 ans de développement, l'usine a non seulement accumulé une riche expérience en fabrication et en conception, mais a également instauré une culture d'entreprise axée sur la qualité et l'innovation. La coopération entre le groupe NUZHUO et Xiangyang Chemical est une combinaison typique de force et de performance, et notre entreprise a une fois de plus atteint de nouveaux sommets, démontrant qu'un fabricant mondial d'équipements de séparation d'air de petite et moyenne taille peut viser l'excellence.
Le projet utilise la technologie de distillation à deux tours la plus répandue et la plus rentable (également appelée distillation à deux étages). L'utilisation de la rectification à deux tours dans les projets de séparation d'air présente de nombreux avantages. Ces avantages concernent non seulement les taux d'extraction et la consommation d'énergie, mais aussi la qualité du produit, l'optimisation du procédé, l'adaptabilité, la flexibilité et la rentabilité. Par conséquent, opter pour le procédé de distillation à deux tours dans un projet de séparation d'air est un choix judicieux. Forts de nos années d'expérience, nous pouvons partager avec vous les points suivants :
Taux d'extraction élevé et faible consommation d'énergie
Taux d'extraction élevé : le procédé de distillation à deux tours permet d'améliorer considérablement le taux d'extraction du produit, notamment celui de l'oxygène, qui peut atteindre plus de 90 %. Ceci est principalement dû à la conception optimisée de la structure à deux tours et à l'efficacité du procédé de rectification, qui rend la séparation de l'oxygène et de l'azote plus complète et plus efficace.
Faible consommation d'énergie : Comparée à la distillation à colonne unique, la distillation à double colonne consomme moins d'énergie pour produire la même quantité de produit. En effet, le procédé à deux colonnes permet une utilisation plus efficace de l'énergie et réduit les pertes inutiles. Parallèlement, la consommation d'énergie peut être encore réduite en optimisant les paramètres de fonctionnement et la configuration des appareils.
Les produits sont diversifiés et de haute qualité
Production simultanée de divers produits : Le procédé de distillation à deux tours permet de produire simultanément de l'oxygène et de l'azote, deux produits de haute pureté. Cela permet non seulement de répondre à la demande de différents gaz dans la production industrielle, mais aussi d'améliorer le taux d'utilisation et les avantages économiques des équipements.
Haute qualité des produits : Grâce à un processus de séparation et de contrôle précis, la distillation à double tour permet de produire des produits à base d'oxygène et d'azote de haute pureté. Ces produits sont largement utilisés dans les domaines médical, chimique, métallurgique, électronique et autres, où la pureté et la qualité des produits sont très élevées.
Les processus sont optimisés et faciles à utiliser
Optimisation du procédé : Après un développement et une amélioration à long terme du procédé de rectification à deux tours, un procédé relativement mature et optimisé a été élaboré. Ce procédé améliore non seulement l'efficacité et la stabilité opérationnelles des équipements, mais réduit également les coûts d'exploitation et de maintenance.
Facilité d'utilisation : les équipements de distillation à double tour sont généralement équipés d'un système de contrôle automatique avancé et d'un équipement de surveillance permettant de surveiller et d'ajuster en temps réel l'état de fonctionnement et les paramètres de traitement. Cela permet à l'opérateur de mieux comprendre le fonctionnement de l'équipement et d'effectuer les ajustements et optimisations nécessaires.
Forte adaptabilité et flexibilité
Forte adaptabilité : Le procédé de rectification à deux tours s'adapte aux besoins des projets de séparation d'air de différentes tailles et utilisations. Qu'il s'agisse d'une grande usine industrielle de séparation d'air ou d'une petite usine mobile, le procédé de distillation à deux tours permet de séparer et de produire de l'oxygène et de l'azote.
Grande flexibilité : Dans le procédé de rectification à deux tours, le rapport de production d'oxygène et d'azote peut être ajusté de manière flexible en ajustant les conditions de fonctionnement des tours supérieure et inférieure. Cela permet à l'équipement de réagir rapidement et de s'adapter à la demande réelle pour répondre à l'évolution des besoins du marché.
Un avantage économique remarquable
Rendement élevé du capital investi : Bien que l'investissement initial d'un équipement de rectification à double tour soit relativement élevé, son rendement élevé, sa stabilité et sa faible consommation énergétique permettent de réduire considérablement les coûts de production et d'améliorer la rentabilité opérationnelle. Par conséquent, à long terme, le retour sur investissement d'un équipement de distillation à double tour est généralement plus élevé.
Réduire les coûts de production : En adoptant un procédé de distillation à deux tours, les entreprises peuvent réduire considérablement leurs coûts de production et améliorer la compétitivité de leurs produits. Cela leur permet de conserver leur position de leader dans un marché très concurrentiel et de parvenir à un développement durable.
Date de publication : 12 juillet 2024