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| Produit | Azote |
| Formule moléculaire : | N2 |
| Poids moléculaire : | 28.01 |
| Ingrédients Harmatic : | Azote |
| Risques pour la santé : | Une concentration trop élevée d'azote dans l'air réduit la pression partielle d'oxygène inhalée, provoquant hypoxie et asphyxie. À une concentration d'azote inhalée modérée, le patient ressent d'abord une oppression thoracique, un essoufflement et une faiblesse ; puis apparaissent irritabilité, agitation extrême, mouvements désordonnés, cris, abattement et démarche instable. Un coma peut également survenir. En cas de forte concentration, le patient peut rapidement tomber dans le coma et décéder par arrêt respiratoire et cardiaque. Lors d'une plongée en profondeur, l'azote peut provoquer une anesthésie. Si le plongeur passe d'un environnement à haute pression à un environnement à pression normale, des bulles d'azote se forment dans son corps, comprimant les nerfs et les vaisseaux sanguins, ou provoquant une occlusion des vaisseaux sanguins, et entraînant un accident de décompression. |
| Danger d'incendie : | L'azote est ininflammable. |
| Inhaler: | Quittez rapidement les lieux et respirez de l'air frais. Maintenez les voies respiratoires dégagées. En cas de difficulté respiratoire, administrez de l'oxygène. Si le cœur s'arrête, pratiquez immédiatement la respiration artificielle et le massage cardiaque afin d'obtenir une prise en charge médicale. |
| Caractéristiques dangereuses : | En cas de forte fièvre, la pression interne du récipient augmente, et il risque de se fissurer et d'exploser. |
| Produits de combustion nocifs : | Gaz d'azote |
| Méthode d'extinction d'incendie : | Ce produit ne brûle pas. Éloignez le récipient du feu et déplacez-le autant que possible vers un endroit dégagé. L'eau pulvérisée sur le récipient en feu refroidit le récipient jusqu'à ce que le feu soit complètement éteint. |
| Traitement d'urgence : | Évacuez rapidement le personnel des zones de fuite de polluants vers les zones exposées aux vents d'altitude et isolez-les en limitant strictement les entrées et les sorties. Il est recommandé au personnel d'intervention d'urgence de porter des appareils respiratoires à aspiration autonome et des vêtements de travail adaptés. Localisez la source de la fuite autant que possible. Assurez une ventilation adéquate et accélèrez la dispersion du polluant. Le conteneur ayant fui doit être manipulé avec précaution, puis réparé et inspecté avant d'être réutilisé. |
| Précautions d'utilisation : | Fonctionnement sous surveillance. Un fonctionnement sous surveillance assure une bonne ventilation naturelle. L'opérateur doit respecter scrupuleusement les procédures d'utilisation après une formation spécifique. Prévenir toute fuite de gaz dans l'air ambiant. Boire et décharger légèrement lors de la manipulation afin d'éviter d'endommager les bouteilles et les accessoires. Équipement de traitement d'urgence en cas de fuite. |
| Précautions de stockage : | Stocker dans un entrepôt frais et ventilé. Tenir à l'écart du feu et de la chaleur. La température de stockage ne doit pas dépasser 30 °C. Un équipement de traitement d'urgence des fuites doit être présent dans la zone de stockage. |
| TLVTN : | Gaz suffocant ACGIH |
| contrôle technique : | Fonctionnement soigné. Assurer une bonne ventilation naturelle. |
| Protection respiratoire : | En général, aucune protection particulière n'est requise. Lorsque la concentration d'oxygène dans l'air du lieu d'intervention est inférieure à 18 %, le port d'un appareil respiratoire à adduction d'air, d'un appareil respiratoire à oxygène ou d'un masque à long tube est obligatoire. |
| Protection oculaire : | En général, aucune protection particulière n'est requise. |
| Protection physique : | Portez des vêtements de travail ordinaires. |
| Protection des mains : | Portez des gants de protection de travail classiques. |
| Autres protections : | Évitez d'inhaler des concentrations élevées. La présence de réservoirs, d'espaces confinés ou d'autres zones à forte concentration nécessite une surveillance. |
| Ingrédients principaux : | Teneur : azote de haute pureté ≥99,999 % ; niveau industriel de premier niveau ≥99,5 % ; niveau secondaire ≥98,5 %. |
| Apparence | Gaz incolore et inodore. |
| Point de fusion (℃) : | -209,8 |
| Point d'ébullition (℃) : | -195,6 |
| Densité relative (eau = 1) : | 0,81(-196℃) |
| Densité relative de la vapeur (air = 1) : | 0,97 |
| Pression de vapeur saturée (KPA) : | 1026,42 (-173 °C) |
| Combustion (kJ/mol) : | inutile |
| Température critique (℃) : | -147 |
| Pression critique (MPa) : | 3,40 |
| Point d'éclair (℃) : | inutile |
| Température de combustion (℃) : | inutile |
| La limite supérieure d'explosion : | inutile |
| La limite inférieure d'explosion : | inutile |
| Solubilité: | Légèrement soluble dans l'eau et l'éthanol. |
| Objectif principal : | Utilisé pour la synthèse de l'ammoniac et de l'acide nitrique, comme agent protecteur de matériaux et agent réfrigérant. |
| Toxicité aiguë : | Ld50 : Aucune information LC50 : Aucune information |
| Autres effets nocifs : | Aucune information |
| Méthode d'élimination par abolition : | Veuillez vous référer à la réglementation nationale et locale en vigueur avant toute élimination. Les gaz d'échappement sont rejetés directement dans l'atmosphère. |
| Numéro de cargaison dangereuse : | 22005 |
| Numéro ONU : | 1066 |
| Catégorie d'emballage : | O53 |
| Méthode d'emballage : | Bouteille de gaz en acier ; boîtes en bois ordinaires à l'extérieur de l'ampoule. |
| Précautions à prendre pour le transport : | |
Comment obtenir de l'azote gazeux de haute pureté à partir de l'air ?
1. Méthode de séparation cryogénique de l'air
La méthode de séparation cryogénique a connu plus d'un siècle de développement et a exploré diverses variantes, telles que la haute tension, la haute et basse tension, la moyenne pression et la basse tension pure. Grâce aux progrès technologiques et aux équipements modernes de séparation de l'air, les procédés à haute tension, haute et basse pression et sous vide à moyenne tension ont été quasiment abandonnés. Le procédé à basse pression, moins énergivore et plus sûr, est devenu la solution privilégiée pour les installations sous vide de grande et moyenne taille. Le procédé de séparation de l'air à basse tension pure se divise en compression externe et compression interne, selon l'étape de compression de l'oxygène et de l'azote produits. La compression externe à basse pression produit de l'oxygène ou de l'azote à basse pression, puis comprime le gaz à la pression requise pour l'utilisateur via un compresseur externe. Dans le procédé de compression à basse pression, l'oxygène ou l'azote liquide, issu de la distillation, est acheminé par des pompes à liquide dans l'enceinte froide pour se vaporiser à la pression requise, puis réchauffé dans l'échangeur de chaleur principal avant d'être fourni à l'utilisateur. Les principaux procédés sont la filtration, la compression, le refroidissement, la purification, la suralimentation, la détente, la distillation, la séparation, la recombinaison thermique et l'apport externe d'air brut.
2. Méthode d'adsorption par variation de pression (méthode PSA)
Cette méthode utilise l'air comprimé comme matière première. Généralement, un tamis moléculaire sert d'adsorbant. Sous une certaine pression, on exploite la différence d'adsorption des molécules d'oxygène et d'azote présentes dans l'air par différents tamis moléculaires. Lors de la collecte du gaz, l'oxygène et l'azote sont séparés ; l'agent absorbant du tamis moléculaire est ensuite analysé et recyclé après décompression.
En plus des tamis moléculaires, on peut également utiliser de l'alumine et du silicone comme adsorbants.
Actuellement, le dispositif d'adsorption d'azote couramment utilisé pour les transformateurs fonctionne à l'air comprimé et utilise un tamis moléculaire de carbone comme adsorbant. Il exploite les différences de capacité, de vitesse et de force d'adsorption de l'oxygène et de l'azote sur le tamis moléculaire, ainsi que les différentes contraintes qui induisent des capacités d'adsorption distinctes, pour séparer l'oxygène et l'azote. L'oxygène de l'air est d'abord capté en priorité par les molécules de carbone, ce qui enrichit la phase gazeuse en azote. Pour obtenir de l'azote en continu, deux tours d'adsorption sont nécessaires.
Application
1. Les propriétés chimiques de l'azote sont très stables et il ne réagit généralement pas aux autres substances. Cette inertie lui permet d'être largement utilisé dans de nombreux environnements anaérobies, notamment pour remplacer l'air dans certains conteneurs. L'azote joue alors un rôle d'isolation, de retardateur de flamme, de protection contre les explosions et de protection contre la corrosion. On le retrouve dans les installations de GPL, les gazoducs et les réseaux de distribution de gaz liquéfié, tant dans l'industrie que dans le secteur civil [11]. L'azote peut également être utilisé comme gaz de protection dans le conditionnement des produits alimentaires et pharmaceutiques, pour l'étanchéité des câbles, des lignes téléphoniques et des pneumatiques sous pression. En tant qu'agent de conservation, il est souvent utilisé dans les canalisations souterraines pour ralentir la corrosion due au contact entre les tubes et le fluide souterrain.
2. De l'azote de haute pureté est utilisé lors du processus de fusion et de coulée des métaux pour affiner le métal en fusion et améliorer la qualité des ébauches. Ce gaz prévient efficacement l'oxydation du cuivre à haute température, préserve la surface du matériau et élimine l'étape de décapage. Le gaz de four à charbon à base d'azote (composition : 64,1 % N₂, 34,7 % CO, 1,2 % H₂ et une faible quantité de CO₂) sert de gaz protecteur pendant la fusion du cuivre, garantissant ainsi la qualité du produit fini.
3. Environ 10 % de l'azote produit comme réfrigérant comprend principalement : généralement une solidification molle ou semblable à du caoutchouc, un traitement à basse température du caoutchouc, une contraction et une installation à froid, et des spécimens biologiques, tels que la conservation du sang au frais pendant le transport.
4. L'azote peut être utilisé pour synthétiser l'oxyde nitrique ou le dioxyde d'azote afin de produire de l'acide nitrique. Ce procédé de fabrication est performant et économique. De plus, l'azote peut également servir à la synthèse de l'ammoniac et des nitrures métalliques.
Date de publication : 9 octobre 2023
