Débit d'O2 : 350 m³/h ± 5 %
Pureté de l'O2 ≥ 99,6 % O2
Pression d'O2 ~0,034 MPa(G)
Débit d'azote 800 m³/h ± 5 %
Pureté de N2 ≤ 10 ppm O2
Pression de N2 ~0,012 MPa(G)
État de sortie du produit (à 0℃, 101,325 kPa)
Pression initiale 0,65 MPa(G)
Période de fonctionnement continu entre deux dégivrages : 12 mois
Début : environ 24 heures
Consommation électrique spécifique ~0,64 kWh/mO2 (compresseur d'O2 non inclus)
| Modèle | KDON-50/50 | KDON-80/160 | KDON-180/300 | KDON-260/500 | KDON-350/700 | KDON-550/1000 | KDON-750/1500 | KDON-1200/2000/0y |
| Débit d'O2 (Nm3/h) | 50 | 80 | 180 | 260 | 350 | 550 | 750 | 1200 |
| Pureté de l'O2 (%O2) | ≥99,6 | ≥99,6 | ≥99,6 | ≥99,6 | ≥99,6 | ≥99,6 | ≥99,6 | ≥99,6 |
| Débit N2 (Nm3/h) | 50 | 160 | 300 | 500 | 700 | 1000 | 1500 | 2000 |
| Pureté de N2 (PPm O2) | 9,5 | ≤10 | ≤10 | ≤10 | ≤10 | ≤10 | ≤10 | ≤10 |
| Production d'argon liquide ( Nm3/h) | —— | —— | —— | —— | —— | —— | —— | 30 |
| Pureté de l'argon liquide (ppm O2 + ppm N2) | —— | —— | —— | —— | —— | —— | —— | ≤1,5 ppm O2 + 4 pp mN2 |
| Pureté de l'argon liquide (ppm O2 + ppm N2) | —— | —— | —— | —— | —— | —— | —— | 0,2 |
| Consommation (kWh/Nm3 O2) | ≤1,3 | ≤0,85 | ≤0,68 | ≤0,68 | ≤0,65 | ≤0,65 | ≤0,63 | ≤0,55 |
| Zone occupée (m3) | 145 | 150 | 160 | 180 | 250 | 420 | 450 | 800 |
1. Compresseur d'air : L'air est comprimé à une basse pression de 5 à 7 bars (0,5 à 0,7 MPa). Cette compression est réalisée à l'aide de compresseurs modernes (à vis ou centrifuges).
2. Système de pré-refroidissement : La deuxième étape du processus consiste à utiliser un réfrigérant pour pré-refroidir l'air traité à une température d'environ 12 °C avant son entrée dans le purificateur.
3. Purification de l'air par purificateur : L'air pénètre dans un purificateur composé de deux sécheurs à tamis moléculaire fonctionnant en alternance. Le tamis moléculaire sépare le dioxyde de carbone et l'humidité de l'air ambiant avant que celui-ci n'atteigne l'unité de séparation d'air.
4. Refroidissement cryogénique de l'air par détendeur : L'air doit être refroidi à des températures inférieures à zéro pour être liquéfié. Le refroidissement cryogénique est assuré par un turbodétendeur à haut rendement qui refroidit l'air à une température inférieure à -165 à -170 °C.
5. Séparation de l'air liquide en oxygène et en azote par séparation de l'air
6. Colonne : L'air entrant dans l'échangeur de chaleur à ailettes à basse pression est exempt d'humidité, d'huile et de dioxyde de carbone. Il est refroidi à des températures inférieures à zéro à l'intérieur de l'échangeur par détente dans le détendeur.
7. On prévoit d'atteindre une différence de température minimale de 2 °C à l'extrémité chaude des échangeurs. L'air se liquéfie lorsqu'il atteint la colonne de séparation d'air et est séparé en oxygène et en azote par le procédé de rectification.
L'oxygène liquide est stocké dans un réservoir : ce réservoir est relié au liquéfacteur, formant ainsi un système automatisé. Un tuyau flexible permet de prélever l'oxygène liquide du réservoir.
FAQ :
1. Comment les variations de la température de l'air d'entrée d'une unité de séparation d'air cryogénique Nuzhuo affectent-elles sa capacité de refroidissement ?
La capacité de réfrigération de l'unité de séparation d'air dépend principalement du détendeur, mais la température la plus basse de l'unité de séparation d'air se trouve au sommet de la tour supérieure, soit environ - 193 ℃, inférieure à la température de sortie du détendeur (- 180 ℃).
2. Quel est le principe de fonctionnement du palier lisse radial de l'unité de séparation d'air cryogénique Nuzhuo, comment se produit l'oscillation du film d'huile et comment peut-on l'éviter ?
Avec le développement des installations de séparation d'air à grande échelle, la surface d'échange thermique de l'évaporateur principal augmente également. Si l'on utilise un système tubulaire, le nombre de tubes dépassera 20 000, ce qui complexifie considérablement la fabrication. C'est pourquoi le système à ailettes planes a été entièrement remplacé.
Q1 : Êtes-vous une société commerciale ou un fabricant ?
A: Depending on what type of machine you are purchased. Cryogenic ASU, the delivery time is at least 3 months. Cryogenic liquid plant, the delivery time is at least 5 months. Welcome to have a contact with our salesman: 0086-18069835230, Lyan.ji@hznuzhuo.com
Concentrez-vous sur la fourniture de solutions mong pu pendant 5 ans.